Auf 2.400 Metern ist die Montage nicht der letzte Arbeitsschritt: Sie ist die Vorgabe, die über das Projekt entscheidet. Über 1.800 Metern zeichnen wir jedes Teil in Modulen von höchstens 220x90x60 Zentimetern und 60 Kilo, denn das ist das Maß, das mit Personal an Bord in eine Seilbahnkabine passt und das zwei Personen ohne Kran über eine enge Treppe tragen können. Alles andere kommt danach: Oberflächen, Holzarten, der Charakter des Gastraums. Wir planen im eigenen Haus, fertigen mit ausgewählten italienischen Manufakturen und montieren mit eigenen Teams, auch in Höhenlage.
Die Logistik kommt vor dem Entwurf
Die erste Frage, die wir einer Berghütte stellen, betrifft nicht den Stil, sondern wie das Material hinaufkommt: Schotterweg mit Geländewagen befahrbar, Materialseilbahn mit angegebener Nutzlast, Kabinenbahn mit Zeiten für den Warentransport oder Hubschrauber. Jede Antwort verändert das Projekt grundlegend. Mit der Materialseilbahn ist die Grenze das Gewicht des einzelnen Packstücks, oft 250 oder 300 Kilo, und lange Teile, die nicht in den Kasten passen; mit dem Hubschrauber rechnet man in Rotationen, mit Lasten am Haken zwischen 800 und 1.000 Kilo und Flügen von wenigen Minuten, also bündelt man besser alles in einem Wetterfenster, statt die Lieferungen zu verteilen.
Daraus folgt eine Regel, die wir immer anwenden: keine monolithischen Teile. Eine 4 Meter lange Bartheke kommt in fünf verschraubten Modulen, mit Schraubverbindungen und Zentrierdübeln, und wird auf der Baustelle in zwei Stunden montiert. Die Sockelleiste wird vor Ort zugeschnitten, weil der Boden einer Berghütte nie im Lot ist. Die typischen Vorgaben für Häuser in Höhenlage haben wir in wie man eine Berghütte einrichtet zusammengestellt, vom Transport bis zu den Genehmigungen.
Verleimt wird im Tal, nicht am Berg
Diese Lektion lernt man nur einmal. PVAc-Leime der Klasse D3 und Polyurethanleime haben eine Mindestverarbeitungstemperatur von etwa 15 Grad: Darunter bindet der Leim nicht ab, der Film bleibt milchig und die Fuge gibt nach wenigen Wochen nach. In einer zu Saisonbeginn unbeheizten Hütte, mit 4 Grad im Inneren und kaltem Material, heißt Verleimen Nacharbeiten.
Deshalb erledigen wir alles, was verleimt werden muss, in der Werkstatt im Tal: Kantenbeschichtung, Furniere, tragende Verleimungen, Leimholzplatten. Am Berg kommen fertige Teile an, die trocken montiert werden, mit Schrauben, Dübeln, Exzenterbeschlägen und Winkeln. Vor dem Versand bauen wir alles in der Werkstatt komplett vor, nummerieren die Module und fotografieren die Reihenfolge, damit das Team auf der Baustelle nicht improvisieren muss. Bei einer Hütte mit 40 Plätzen verkürzt das die Montagezeit von fünf auf zwei Tage, und am Berg kostet jeder zusätzliche Tag Verpflegung, Unterkunft und Wetterrisiko.
Holz, das sich bei 22 Grad und 20 Prozent Luftfeuchte wohlfühlt
Im Winter hat eine beheizte Berghütte extrem trockene Luft: relative Feuchte zwischen 20 und 25 Prozent, gegenüber 50 Prozent im Flachland. Ein auf 12 Prozent getrocknetes Holz zieht sich in diesem Klima zusammen, und eine 60 Zentimeter breite Schrankseite verliert 3 oder 4 Millimeter, sodass an den Fugen Spalten aufgehen. Für Häuser in Höhenlage verlangen wir eine Trocknung auf 6 bis 7 Prozent und verwenden Verbindungen, die Bewegung zulassen, mit Profilholz und Rahmen mit schwimmender Füllung statt starr verleimter Vollplatten.
Gebürstete Fichte, Lärche und Zirbe verhalten sich gut und halten dem Klima stand, sie müssen aber mit Ölen oder atmungsaktiven Wasserlacken behandelt werden; dicke, filmbildende Lacke reißen im zweiten Winter entlang der Fasern. Wo das Teil Stöße und Reinigungsmittel abbekommt, etwa bei den Tischplatten der Hütte oder den Wandverkleidungen der Frühstücksräume, setzen wir beschichtete Platten oder Laminat in Holzoptik ein, die auf einen halben Meter niemand unterscheidet und die dreimal so lange halten. Die Wahl zwischen Massivholz und beschichteter Spanplatte trifft man Teil für Teil, je nach Beanspruchung und Nutzung.
Nasse Jacken, Skischuhe, hereingetragener Schnee
Zwanzig Personen, die um fünf Uhr nachmittags zurückkommen, tragen mit Jacken, Handschuhen und Schuhen zwei bis drei Liter Wasser herein. Gibt es keinen eigens ausgestatteten Raum, landet dieses Wasser auf den Polsterstoffen und den Holzböden des Gastraums, die entlang der Fugen aufquellen.
Den Trockenraum planen wir mit Garderobenstangen aus Stahl im Abstand von 8 Zentimetern, belüfteten Schuhregalen mit Gitterböden, einer Umkleidebank auf 45 Zentimetern Höhe und genug Luftwechsel, um die Feuchtigkeit in ein paar Stunden abzuführen. Am Eingang zum Gastraum setzen wir Gitterroste und Schmutzfangmatten in Bodenwannen von mindestens 120 Zentimetern Tiefe ein, das ist die Strecke, auf der zwei Schritte eine Sohle trocknen. Die Sitzmöbel im Eingangsbereich fertigen wir aus technischem Kunstleder oder aus Stoff mit über 50.000 Martindale-Zyklen und wasserabweisender Ausrüstung, mit abnehmbarem Bezug: Walk ist in der Lounge wunderschön, an der Tür hält er eine Saison.
Was wir am Berg und in Alpenhotels fertigen
Schlafsäle und Zimmer der Hütte
Etagenbetten aus Holz oder Stahl mit normgerechter Absturzsicherung für den gewerblichen Gebrauch, Kojen mit Vorhang, Ablage, Licht und Steckdose pro Bettplatz, abschließbare Spinde.
Speisesaal und Stube
Große Tische mit zerlegbaren Gestellen, Bänke mit Stauraum unter der Sitzfläche, stapelbare Stühle aus Buche oder Fichte, Wandverkleidungen aus Profilholz in Trockenmontage, Verkleidungen rund um den Ofen unter Einhaltung der Sicherheitsabstände.
Bartheke und Service
Theken aus verschraubten Modulen mit Metallunterbau, Platten aus Kompakt-HPL oder heimischem Stein, Rückbuffet mit Fächern für Flaschen und Kühlgeräte, Wandregale auf durchgehenden Konsolen. In großer Höhe sehen wir die mechanische Befestigung auch dort vor, wo im Tal Klebstoff genügen würde.
Skiraum und Trockenraum
Ständer für Ski und Snowboards, belüftete Schuhregale, Stangen für Jacken, Bänke, Einzelspinde für Hotelgäste. In Berghotels ist das der Service, der die Bewertungen stärker bewegt als das Zimmer.
Wellnessbereiche und Lounge
Gepolsterte Sitzmöbel mit technischen Stoffen, niedrige Couchtische, Behälter für Decken, Zimmer mit gepolsterten Kopfteilen und beleuchteten Nischen. Die Ästhetik zeitgenössischer Alpenhotels hält sich von Folklore fern, und Stil und Materialien für ein Berghotel arbeiten mit wenigen Hölzern und matten Oberflächen.
Arbeitsfenster und reale Zeiten
Am Berg wird zwischen Juni und September montiert, mit knappen Spielräumen in der Vor- und Nachsaison, und für Hütten ist der Schließtermin der Bahn eine feste Frist. Der Zeitplan, den wir meist vorschlagen: Aufmaß am Ende der vorherigen Saison, Planung und Freigabe bis Dezember, Fertigung zwischen Februar und Mai, Transport und Montage im ersten möglichen Fenster nach der Schneeschmelze. Wer im März für Juni entscheidet, riskiert, dass die Hubschrauber schon für Baustellen gebucht sind.
In Alpenhotels im Tal kann man auch während der Saison arbeiten, in Zimmerlosen, und die Möbelmontage bei laufendem Betrieb folgt genauen Abläufen bei Zeiten, Aufzügen und Schutzmaßnahmen. Das gilt auch für leichte Bauten im Hochgebirge oder auf der Wiese, wo Lösungen für Glamping und Lodges dieselbe Logik von Hand transportierbarer Module nutzen.
Schick uns die Grundrisse, die Höhenlage und den Zugangsweg zum Haus: Du bekommst ein Angebot für die Einrichtung deiner Berghütte mit Modulen, Gewichten, Transportplan und Montagetagen.
Häufige Fragen
Wie kommen die Möbel zu einer Hütte ohne Straße?
Mit Materialseilbahn, Kabinenbahn oder Hubschrauber, und in jedem Fall planen wir die Möbel in Modulen, die zum verfügbaren Transportmittel passen: Gewicht pro Packstück, maximale Abmessungen und Anzahl der Rotationen fließen in die Ausführungsplanung ein. Den Transportplan liefern wir zusammen mit dem Projekt, mit Gewichten und Volumen Teil für Teil.
Welches Holz hält dem Klima einer Berghütte stand?
Gebürstete Fichte, Lärche und Zirbe, auf 6 bis 7 Prozent getrocknet und mit Ölen oder atmungsaktiven Lacken behandelt. Der kritische Punkt ist nicht die Kälte, sondern die trockene Luft des beheizten Winters, durch die sich breite Teile zusammenziehen, und deshalb arbeiten wir mit Rahmen und Profilholz.
Wie lange dauert die Montage am Berg?
Zwei bis drei Tage für eine Hütte mit 40 Plätzen mit einem Team von vier Personen, wenn die Module vormontiert und nummeriert sind. Die Dauer hängt mehr vom Wetter und den Transportrotationen ab als von der Montagearbeit, deshalb planen wir im vorgesehenen Fenster immer einen Puffertag ein.
Richtet ihr auch Berghotels im Tal ein?
Ja, Zimmer, Säle, Lounges, Skiräume und Wellnessbereiche, mit der Möglichkeit, bei laufendem Betrieb in Losen zu arbeiten. Dann ist nicht der Transport die Vorgabe, sondern das Nebeneinander mit den Gästen, deshalb legen wir laute Arbeiten in die Tagesstunden und schützen Laufwege und Aufzüge.